Skd-11 Coupeuse de remplacement lames en caoutchouc plastique Parties de machines pour fraiseuse en PVC

Skd-11 Coupeuse de remplacement lames en caoutchouc plastique Parties de machines pour fraiseuse en PVC

Définition:

Caractéristiques du matériau des lames de pelletizer:

1, Haute dureté:

• Les lames de pelletizer sont généralement fabriquées à partir d'aciers outils spécialisés à haute dureté ou de carbure de tungstène.
• La dureté du matériau de la lame est cruciale pour résister à l'abrasion et à l'usure élevées rencontrées lors du processus de granulation.

2Résistance à l'usure:

• En plus de la dureté, le matériau de la lame doit présenter une excellente résistance à l'usure pour maintenir un tranchant tranchant pendant de longues périodes d'utilisation.
• Des matériaux tels que l'acier d'outil et le carbure de tungstène sont sélectionnés pour leur capacité à résister à l'amortissement prématuré et à l'érosion.

3Dureté:

• Si la dureté et la résistance à l'usure sont prioritaires, le matériau de la lame doit également posséder une ténacité suffisante pour éviter une fissuration ou une fissuration prématurée sous les contraintes élevées de la granulation.
• L'équilibre juste entre dureté et ténacité est essentiel pour des performances fiables et durables de la lame.

4Stabilité thermique:

• Les lames de pelletizer fonctionnent dans des conditions de température élevée, souvent supérieure à 100 °C (212 °F).
• Le matériau de la lame doit maintenir ses propriétés mécaniques et sa stabilité dimensionnelle à ces températures élevées pour assurer une action de coupe constante.

5Résistance à la corrosion:

• En fonction de la matière première, les lames peuvent être exposées à des environnements corrosifs, tels que des matériaux acides ou alcalins.
• Le matériau de la lame doit présenter une bonne résistance à la corrosion chimique pour prolonger la durée de vie des composants.

6"Fabrication:

• Le matériau de la lame doit être adapté aux procédés de fabrication impliqués, tels que le meulage de précision, le traitement thermique et l'application de revêtements.
• Cela garantit que les lames peuvent être produites selon les spécifications et les tolérances requises.

Blées de pelletizer Les spécifications:

Les matériaux couramment utilisés pour les lames de pelletizer comprennent:

1"Outils en acier:

• Les aciers à haute teneur en carbone et en chrome, tels que D2, M2 ou H13, sont largement utilisés pour les lames de pelletizer.
• Ces aciers offrent un excellent équilibre de dureté, de résistance à l'usure et de ténacité, ce qui les rend adaptés à l'environnement exigeant de granulation.

2"Carbure de tungstène:

• Le carbure de tungstène est un matériau extrêmement dur et résistant à l'usure, souvent utilisé pour les bords de coupe des lames de pelletizer.
• Les lames de carbure de tungstène peuvent offrir une durée de vie plus longue que les lames en acier d'outil, mais elles peuvent être plus fragiles et nécessiter des techniques de fabrication spécialisées.

3, Composites céramiques:

• Les matériaux composites à base de céramique, tels que le carbure de silicium ou les céramiques à base d'alumine, gagnent en popularité pour les lames de pelletizer.
• Ces céramiques offrent une dureté, une résistance à l'usure et une stabilité thermique exceptionnelles, avec le potentiel d'une durée de vie encore plus longue par rapport aux aciers à outils ou au carbure de tungstène.

4"Aciers à outils revêtus:

• Les lames en acier d'outil peuvent être revêtues de revêtements spéciaux résistants à l'usure, tels que le nitrure de titane (TiN) ou le nitrure de chrome (CrN).
• Ces revêtements peuvent améliorer considérablement la résistance de la lame à l'abrasion et à l'usure, prolongant ainsi sa durée de vie sans sacrifier la ténacité de l'acier sous-jacent.

5"Lavres bimétalliques:

• Certaines lames de pelletizer présentent une conception bimetallique, où un matériau dur et résistant à l'usure (par exemple, le carbure de tungstène) est lié à un matériau de base plus dur et plus résistant aux chocs (par exemple, l'acier d'outil).
• Cette combinaison de matériaux peut fournir un équilibre optimal entre les performances de coupe, la durabilité et la rentabilité.

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